Cero fallas, cero defectos, cero accidentes: ¿Es posible o solo una utopía?

Si usted trabaja en la industria, seguramente ya ha escuchado — o incluso repetido — esta frase con cierto escepticismo: "Eso es cosa de Japón... aquí no funciona."

Esta reacción suele surgir cuando mencionamos los tres “ceros” promovidos por el TPM: Cero Fallas, Cero Defectos, Cero Accidentes.

Pero la pregunta que queda es:

¿Realmente se trata de una utopía? ¿O simplemente estamos atrapados en las limitaciones de nuestros modelos mentales actuales?

¿Qué hay detrás de los tres ceros?

Antes que nada, es fundamental comprender que estos objetivos no son promesas fáciles de alcanzar, sino nortes estratégicos que guían a una organización comprometida con la Excelência Operacional. No surgen de la nada: forman parte de un sistema estructurado de gestión de pérdidas que involucra personas, procesos, cultura y liderazgo.

Cero Fallas no significa que nunca ocurrirán averías, sino que el sistema debe ser lo suficientemente proactivo y preventivo como para anticiparse y eliminar las causas antes de que generen interrupciones.

Cero Defectos no es un ideal perfeccionista. Es la búsqueda constante de la calidad en el origen, donde los operadores dominan sus procesos, comprenden sus variabilidades y tienen autonomía para actuar.

Cero Accidentes va más allá de un buen indicador de seguridad. Es el reflejo de una cultura donde el cuidado por las personas tiene tanto peso como la productividad y el rendimiento técnico.

El problema no es la meta. Es cómo intentamos alcanzarla.

La gran trampa está en ver los “tres ceros” como objetivos inalcanzables, cuando en realidad son directrices para una transformación cultural y técnica. Ningún resultado sostenido vendrá de acciones aisladas o campañas de corto plazo.

Y es justamente aquí donde el TPM se diferencia: integra pilares como Mantenimiento Autónomo, Mantenimiento Planificado, Mejora Enfocada, Calidad y Educación y Entrenamiento, creando una base sólida y sistémica para una evolución continua.

Resultados reales exigen madurez y método

Las empresas que toman el TPM en serio saben que:

• El cambio comienza con disciplina y constancia;
• La madurez se construye por etapas, con evolución visible en las rutinas, los comportamientos y los resultados;
• Y que involucrar al operador no es un discurso bonito — es la única forma de sostener los avances.

¿Entonces, es una utopía?

No. Es una dirección. Y más que eso: es un compromiso.

Si queremos dejar atrás la gestión reactiva y alcanzar un nuevo nivel de competitividad, necesitamos abandonar la idea de que el caos es normal. Una planta eficiente, segura y confiable no nace hecha — se construye todos los días, con personas comprometidas, líderes presentes y métodos bien aplicados.

Si este contenido le hizo sentido, le invito a reflexionar:

👉 ¿Cómo trabaja su empresa los “tres ceros” del TPM? 👉 ¿Cuál considera que es la mayor barrera para hacerlos realidad?